砂型鑄件

3D 打印技術

我們的技術團隊在使用3D打印技術開發復雜的砂鑄件方面,具有非常豐富的經驗。3D打印技術為產品開發提供了諸多好處,其中包括:

  • 3D打印可縮短產品開發時間和交付周期
  • 設計完成後,可以直接打印砂模和砂芯,並將其用於零件生產
  • 對於需要進行設計更改並且項目開發周期短的小批量產品,3D打印是理想選擇
  • 3D打印尤其適合復雜結構的零件。例如,發動機缸體,缸蓋,排氣歧管和支架等產品就非常適合使用該技術

為什麽選擇鷹普的3D打印技術?

我們提供綜合的高技術含量的零部件壹站式解決方案。我們專業生產高復雜度、多內腔型芯的產品,而我們的制造工藝成熟而久經驗證。我們生產的產品包括:

  • 發動機缸體(單重可達3.5噸)
  • 缸蓋(單重可達300公斤)
  • 水套排氣管
  • 支架
  • 變速箱零部件

我們可自行提供全面的增值服務,包括:

  • 全套的尺寸檢測和冶金分析能力
  • 掃描技術
  • 無損檢測(X光檢測,超聲波檢測,磁粉探傷,熒光滲透檢測)
  • 三坐標測
  • 熱處理
  • 表面處理
  • 全面的機加工和裝配能力

與我們合作,您將獲得簡化的供應鏈管理、快捷的產品交付,更低的采購成本以及放心、可靠及優質的服務。

3D打印設備:Voxeljet, AMSKY, KOCEL
最大尺寸:2,000×1,000×1,000 mm(尺寸可以通過拼裝組合進行擴展)

使用3D技術生產的典型砂型鑄件:

排氣管

葉輪
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